HR-150A洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)方法
1、HR-150A試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
（1）、調(diào)整主試驗(yàn)力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）轉(zhuǎn)到1471N的位置，將35-55HRC的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊放在工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪（27）使硬度塊頂起主軸，加上初試驗(yàn)力，拉動(dòng)手柄（15）加主試驗(yàn)力，觀察指示表大指針，從開始轉(zhuǎn)動(dòng)到停止的時(shí)間應(yīng)在4-8秒范圍內(nèi)，如不符合，轉(zhuǎn)動(dòng)油針（14）進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)進(jìn)行，至到合適為止。
HR-150A試驗(yàn)力的選擇：根據(jù)需要（參考——使用范圍）選擇試驗(yàn)力。轉(zhuǎn)動(dòng)手把（13）使所選用的試驗(yàn)力數(shù)值對(duì)準(zhǔn)紅點(diǎn)，但必須注意，變換試驗(yàn)力時(shí)，手柄（16）必須置于卸荷狀態(tài)（即后極限位置）。
、安裝壓頭：根據(jù)（使用范圍）選擇適當(dāng)壓頭。安裝壓頭時(shí)，應(yīng)注意消除壓頭與主軸（1）端面的間隙。消除方法是：裝上壓頭并用螺釘（28）輕輕固定，然后將標(biāo)準(zhǔn)塊或試件放置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪（27）加上初試驗(yàn)力，拉動(dòng)手柄（15）使主試驗(yàn)力加于壓頭上，再將螺釘（28）擰緊，即可消除壓頭與主軸端面間的間隙。
HR150A洛氏硬度計(jì)試件的制備與選擇
試樣應(yīng)具有一定的大小和厚度，應(yīng)能保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于3毫米，試件小厚度不應(yīng)小于壓痕深度的八倍。試驗(yàn)后，試樣的支撐面上不得有明顯的變形痕跡，其小厚度取決于材質(zhì)及所采用的負(fù)荷，可參考以下試樣小厚度表。
試樣一般為平面，如果對(duì)曲面試樣進(jìn)行試驗(yàn)，而其曲率半徑不大時(shí)，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行示值修正。對(duì)凸面試樣，應(yīng)當(dāng)加上修正量，對(duì)凹面試樣應(yīng)當(dāng)減去修正量，圓柱試樣的修正量可參考下表。
HR-150A洛氏硬度計(jì)誤差修正
一、人為誤差:
（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；
（2）加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。
二、被測(cè)零件影響的因素:
（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
（3）斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。
三、HR-150A洛氏壓頭的影響:
（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
（2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm
四、載荷方面:
（1）初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì)，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
（2）主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計(jì)安置不正。硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。
六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
北京時(shí)代新天測(cè)控技術(shù)有限公司出品
2018.5
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