【產(chǎn)品概述】 MCD-QSF門窗現(xiàn)場抗風(fēng)壓檢測設(shè)備是根據(jù)現(xiàn)行國家標準GB/T 7106-2008和 JG211-2007的要求，研制的建筑門窗動風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測裝置，主要用于檢測建筑門窗安裝在墻體洞口后的空氣滲透、雨水滲漏、風(fēng)壓變形性能。與以往試驗室檢測相比，解決了送檢樣窗性能與工程門窗產(chǎn)品質(zhì)量不*的缺陷，同時可檢測門窗安裝質(zhì)量。 本設(shè)備采用全新的設(shè)計理念，將以往試驗室才能實現(xiàn)的門窗動風(fēng)壓性能檢測技術(shù)在工程現(xiàn)場實現(xiàn)。檢測過程全部由工控機處理，現(xiàn)場檢測完畢數(shù)據(jù)自動進入數(shù)據(jù)庫進行處理，可自動出具檢測報告和原始記錄。 【執(zhí)行標準】 MCD-QSF門窗現(xiàn)場抗風(fēng)壓檢測設(shè)備是依據(jù)國標GB/T 7106-2008 《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法 》和行業(yè)標準JG211-2007 《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法 》設(shè)計和實現(xiàn)的。 【技術(shù)參數(shù)】 檢測項目 | 氣密、水密、抗風(fēng)壓性能 | *氣 密 | 壓差±500Pa 流量200m3/h | 執(zhí)行標準 | GB7106-2008和JG211-2007 | *水 密 | 壓差±700Pa 淋水量2L/(m2·min) | 試件規(guī)格 | 氣密水密0×0~3000×3000mm 三性500×500~1800×1800mm | *抗風(fēng)壓 | 大壓差±5000Pa 位移量0~25mm | 控制方式 | PLC控制 | 軟 件 | Windows98/2K/XP平臺 | 傳感器 | 壓差、位移、風(fēng)速、溫度、大氣壓 | 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 | 16位高精度A/D轉(zhuǎn)換 | 電源供電 | AC220V 8kW | | | | |
【產(chǎn)品特點】 具有安裝便捷、運輸方便、測量精確、準確可靠的特點。 【型號規(guī)格】 型 號 | 檢測項目 | 構(gòu) 成 | MCDX-Q | 門窗氣密性能 | 壓力控制箱、備件箱、PLC | MCDX-QS | 門窗氣密、水密性能 | 壓力控制箱、備件箱、PLC、淋水系統(tǒng) | MCDX-QSF | 門窗氣密、水密性能、 抗風(fēng)壓性能 | 壓力控制箱、備件箱、PLC、淋水系統(tǒng)、位移傳感器、靜壓箱面板 | 備注： - 以上三個型號均有手動和智能自動兩種控制方式。
- 所有部件單件重量小于40kg，全套設(shè)備可用一輛面包車或切諾基運輸。
- 整個檢測過程由一臺工控機自動控制，自動采集處理數(shù)據(jù)，自動出具檢測報告。
- 可存儲以往所有檢測數(shù)據(jù)、原始記錄和報告。報告為Word格式，用戶可自行修改模板。
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【使用流程】1．選窗 到達工程現(xiàn)場，確定待測窗規(guī)格。用卷尺從室內(nèi)側(cè)測量并記錄洞口尺寸（總面積）、開啟縫隙總長度、大玻璃尺寸等。必要時用相機從室內(nèi)記錄正面窗型。 2．安裝淋水支架 首先將淋水支架上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)至低，拉出伸縮桿至比窗外洞口高度小約10mm，開啟窗扇，將支架放到室外，垂直放置在外洞口下部，用上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)將其固定；然后將水咀支架固定在淋水支架中部，水咀對角線中點與窗對角線中點盡量重合，用快速接頭與軟管連接，連接時確認水管沒有死結(jié)，水管通過鄰近的窗接至就近的水源，當(dāng)現(xiàn)場沒有現(xiàn)成的水源時，可以采用配套的潛水泵放入水桶內(nèi)，水量根據(jù)水密試驗的時間長短計算，一般8立升/分鐘。 3．選擇面板 根據(jù)窗的洞口尺寸選擇面板組合，其中300mm寬的帶進風(fēng)口和位移接線端子的面板必須選用，而且要求*個安裝。確定面板安裝方向：面板應(yīng)與所測量的窗試件的主要受力桿件平行；將面板的鎖緊滑撐調(diào)至大尺寸，然后調(diào)節(jié)另一側(cè)的固定滑撐，用卷尺量?。?/span>固定滑撐-鎖緊滑撐間距=洞口寬（高）度-20mm。 4．安裝位移傳感器 從一側(cè)開始安裝面板，將面板逐塊放至洞口，用鎖緊滑撐鎖緊。當(dāng)面板接近被測量桿件200mm以內(nèi)時，取該塊面板安裝位移計，將位移計支架固定在面板內(nèi)側(cè)，然后將面板固定在洞口上，注意在安裝位移傳感器時應(yīng)有足夠的空間。按照要求布置測點，順序安裝位移計。繼續(xù)安裝面板。安裝后一塊面板前，連接好位移傳感器接頭，注意編號順序。確認窗扇正常關(guān)閉。安裝后一塊面板。 5．密封 檢查位移計接線是否正確；確認所有面板均安裝牢固可靠；確認面板測壓孔通暢；清掃面板四周墻面；用透明膠帶將全部縫隙密封；如果要求試驗壓力較高，可以采用聚氨脂發(fā)泡密封膠密封。 6．連接 接位移傳感器到面板，位移傳感器總線（面板-工控機），連接時要注意編號對應(yīng)；連接測壓傳感器（面板測壓口-工控機側(cè)面壓力傳感器低端）；連接風(fēng)機控制線（工控機-風(fēng)機控制箱）；連接風(fēng)速儀（風(fēng)速儀-工控機）；連接動力箱交流220伏電源線至刀閘，連接前確認總電源空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)及所接電源的容量，（一般風(fēng)機開到大時需要7.5千瓦，電流可能達到40安），用試電筆測量出電源火線和零線，與動力箱電源線連接，一般地，紅色的接火線，黃色的接零線，綠色的接保護地線。(接地線一般打了個節(jié)，內(nèi)部與機殼相通，可用萬用表量出)。 7．試驗 合上風(fēng)機控制箱上空氣開關(guān)，指示燈亮；打開計算機，運行檢測程序；關(guān)閉泄壓閥門；氣密檢測三次預(yù)備加壓；選擇手動檢測方式，將風(fēng)機開到小連續(xù)轉(zhuǎn)動狀態(tài)，調(diào)整泄壓閥門至10Pa；運行程序進行氣密檢測，完成后取下流量測量管，去掉風(fēng)速傳感器接線，關(guān)閉泄壓閥門；運行程序，進行水密預(yù)備加壓；接通水源，打開水泵電源，確認噴淋正常；到達規(guī)定時間，運行程序開始加壓；記錄滲漏狀況，結(jié)束后關(guān)閉水源；連接位移傳感器接線；進行變形性能檢測，直到大相對變形1/300為止，但大壓力只到2kPa；如果進行安全性能檢測，首先取下活動面板，將開啟扇用透明塑料布密封，取下位移傳感器，將面板與洞口墻體用脹栓固定，再安裝活動面板后進行檢測。 8．試驗結(jié)果處理 - 運行程序，進行數(shù)據(jù)處理，打印檢測檢測報告和記錄
- 關(guān)閉總電源
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