洛氏硬度試驗采用測量壓痕的殘余硬度的方法來標(biāo)示硬度。采用機械式指示表或大多數(shù)數(shù)顯式洛氏硬度計在測量機構(gòu)處都設(shè)有一個測量杠桿，它將壓痕深度變化進行機械放大，然后再經(jīng)指示表指示或位移傳感器測量。
因此，可以通過調(diào)節(jié)測量杠桿的放大倍率對硬度測量的讀數(shù)偏差進行一定程度的調(diào)整補償。
調(diào)節(jié)方法：
① 用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進行試驗，得到讀數(shù)偏差的數(shù)值和偏差方向（比標(biāo)準(zhǔn)值高多少或低多少）；
② 松開調(diào)節(jié)板上的兩個螺釘（無需全部松開，只要讓調(diào)節(jié)板可以移動即可）；
③ 根據(jù)誤差情況輕微移動調(diào)節(jié)板的位置進行調(diào)整。
移向操作者方向，示值增大；遠(yuǎn)離操作者方向，示值減小。
④ 重新上緊兩個螺釘，用手指勾住測量杠桿輕輕提起-放下幾次，使測量杠桿恢復(fù)自由狀態(tài)。如果此時指示表大指針偏離零位較多，應(yīng)調(diào)整一下表針零位。
⑤ 用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校驗調(diào)整后的結(jié)果，如不滿意可再次調(diào)整。
通過調(diào)節(jié)測量杠桿的方法也不是的，還有著許多因素需要考慮。
一、 只能進行微小的調(diào)節(jié)，對于壓頭損壞或試驗力的偏差過大而引起的較大的偏差并不能解決。
可能引起硬度讀數(shù)偏差的因素有多種多樣。在硬度計方湎主要有試驗力值的誤差、試驗力施加速率偏差、試驗力保持時間的偏差、測量裝置的誤差等，在使用操作方面主要有試驗條件選擇錯誤、使用操作手法過于粗放、操作環(huán)境有振動或沖擊、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊未按規(guī)范使用等。
必須將可能由這些因素引發(fā)的誤差排除，再對測量杠桿的調(diào)節(jié)才能達到較好的效果。
二、 測量杠桿的調(diào)節(jié)是一種比例調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)了某一范圍硬度后，其他范圍的硬度也會隨之發(fā)生改變。對于洛克試驗設(shè)備廠生產(chǎn)的HR-150A洛氏硬度計來說，如果調(diào)節(jié)前測量杠桿的放大倍率處于理論值5：1，調(diào)節(jié)板移動量與硬度值的讀數(shù)變動量如下表：
| 硬度值讀數(shù)變動(HR) | 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 |
| 25HRC | 45HRC | 60HRC | 80HRA |
| 調(diào)節(jié)板移動量 | 0.2mm | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.2 |
| 0.3mm | 1.3 | 0.9 | 0.7 | 0.3 |
| 0.4mm | 1.7 | 1.3 | 0.9 | 0.5 |
從表中可以看出，同樣的測量杠桿的調(diào)整對于不同硬度范圍的影響量是不一樣的。調(diào)整時用兩塊以上不同硬度值的標(biāo)準(zhǔn)塊進行校驗，以便在整個測量范圍都能有滿意的結(jié)果。
三、 調(diào)節(jié)后，硬度計的測量零位一般會發(fā)生變化，應(yīng)重調(diào)零位。
一般來說，硬度計出廠調(diào)試或使用中的期間調(diào)試時都是以測量零位為基準(zhǔn)，測量零位決定了施力杠桿的初始位置。所以,過多地偏離原來的零位可能使杠桿的姿態(tài)發(fā)生產(chǎn)較大的變動，這有可能造成試驗力的較大的誤差。所以在調(diào)節(jié)了測量杠桿后，一般應(yīng)重新調(diào)整指示表的零位。
